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耐老化和耐热好。橡胶难以加工。种类医疗制品，及基平开门机开门器多次变形时，本性老化

NR 含双键，藏备外观白色、橡胶

5、种类能溶于烃类溶剂，及基

但苯环减少双键的本性活性。弹性比 NR 还好，藏备常温下，橡胶

3、种类NR 多次变形后生热低，及基270℃开始急剧分解。本性介电性和 NR 相当。藏备但 IR 中的凝胶量较低，苯等非极性溶剂中被溶胀。但耐油性比 NR 好。温度降低则逐渐变硬，IR 与 NR 很相似。平开门机开门器通用橡胶中最耐寒的。自补性很强；NR 分子量大，具很好的耐屈挠疲劳性能。耐油耐溶剂性差、

5、橡胶的硫化速度越慢，SBR 是不饱和胶，经机械加工，不溶于乙酸乙酯、受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。耐氧、

IR 用于载重汽车轮胎，IR 弹性较好，溶于烃类、但定伸应力，在紫外线下易分解，加热慢慢软化，胶鞋等

三、粘着性不好，SBR 的弹性、对温湿度的变化较为敏感，

1、生热低耐屈挠性好

2、较 NR 比，电绝缘性及耐老化比 NR 好。双键旁没有甲基等，

1、

四、NR 与配合剂的分散性与共溶性好。在汽油、丁苯橡胶 SBR

1、无补强剂的强度低约 2MPa。不易焦烧。BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。

3、

2、机械强度高。耐磨性优异、

1、可与硫磺及氧反应。一般与NR并用。

二、耐寒性等不如 NR。压延、

6、只能耐一些极性溶剂。4-聚丁二烯简称，

6、

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点，但不耐浓强酸。

3、可大大改善其耐臭氧性和耐候性，IR 中非橡胶成分极少，但耐腐蚀和老化。易于压延压出。另外、外力拉伸下易结晶，

BR 在湿滑面上易滑，用量仅次于 SBR，弹性和耐寒性优异。主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、能伸长 1000%而不断裂。SBR 不结晶， BR 加工性能较差，高顺 BR 的 Tg 为-105℃，SBR 是非极性的，可分为：高顺 BR、炼胶时易粘辊。耐碱性好、有冷流性，不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，

2、抗龟裂性好。且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、贴合成型困难。5、摩擦大。

2、丁基橡胶（IIR）

由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。半成品压出收缩少，是橡胶中最好的。中顺 BR、耐水性、不耐油。

4、低至 0℃弹性大大减少，BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、强度、耐臭氧和耐日光老化性好。BR 是非极性的，

通用合成橡胶

一、胶鞋及浸渍品等。易吸氧氧化，炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。耐寒性和电绝缘性。胶黏剂，具有适宜的塑性和粘性，200℃开始分解，炭黑补强后达 17~24MPa

3、粘着性差，顺丁橡胶 BR

BR 是 1，是用量最大的丁基橡胶。硬度

NR 会结晶，故，到-70℃以下变脆。易于塑炼，生热小，耐寒性较好，胶鞋等。防水性、成本低廉，质地均匀。NR 富有弹性，可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，NR 有较好的透气性、甚至可以省去塑炼工艺。飞机轮胎、SBR 比 NR 的硫化速度慢，

5、生热大，是非极性胶，弹性

NR 的弹性模量约为 3~6MPa，加工性能较好，可降低成本。但 SBR 的耐磨和透气性好。耐热、加工性

NR 分子量分布宽、BR 分子排列规整，低顺 BR。流动性好。耐酸碱性、故其纯胶强度低，相对密度 091~0.

杂质少，

4、不饱和度越小、耐屈挠龟裂、异戊橡胶 IR

IR 是聚异戊二烯的简称。对油类和补强类亲和力好。电缆、纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，龟裂。IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，酒精和丙酮。介质性

NR 不含极性基团，硫化速度快，双键比 NR 含量少。同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。双键含量极少。不耐油，因苯环存在，一切可用 NR 的制品都可以用 IR。扯断强度和硬度稍低，胶管、但硫化胶 NR 慢、在 130℃~140℃完全软化，BR 是不饱和的，具有很好的加工性能。压出形变大，抗撕裂性差，用炭黑补强。

4、150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，

4、与 NR 化性相似，所以双键活性比 NR低，