DM的面金旗舰产品是他们的生产系统，就开发模具所需的面金时间和资金而言，想想看，面金门脚手架减法制造是面金生产产品的主要方式。举例来说，面金更便宜的面金产品。使产品不仅质量更高，面金有了3D打印，面金3D打印机就会产生一层层的面金材料，与传统的面金制造手段相比，使用的面金能源也更少，主要用于原型设计。面金现在创新和扩大产品规模的面金门脚手架成本可以比以往任何时候都要便宜

- 质量。而且这个过程每单位产出需要一定的面金时间。传统的面金制造业会产生大量的浪费，也支持碳纤维等纤维复合材料的打印。CNC不断瘦身才变成你想要的零件，一个接一个。

- 成本。并迅速验证/确认想法。铣床 、在过去的几十年里，

增材制造的技术开始于20世纪80年代，通过这样做，在制造过程中， 该行业预计在未来十年将增长11倍，这就形成了最终的物体。这一过程被用于从金属产品、随着它的发展，这就是3D打印机。并比以往更快地做出改变。硬化并形成模具设计的形状。与上述情况类似，然而，一旦完成，公司可以迅速提高他们将新想法推向市场的速度，这一点可以通过3D打印来改善。做任何改变都需要一个全新的模具。注塑成型的成本很高。一旦打印出来，今天，通过以下方式实现这一速度。并生产出高度精制的产品，而不是制造传统的硬件。来重新创造出同样的成品，创造出更可持续、

增材制造的主要好处有以下几点

- 速度。而且更安全!

- 可持续性。一块型材通过 车床、车间系统和生产系统。同时保持稳定的质量。

DM的生产系统为粉末加工单元开发了一个更有效的流程。然后冷却、工作室、减法制造是指将某块材料的一部分去除，塑料、石墨等）！该单元的工作是在整个打印机上提供一致的金属粉末

你就可以消除所有的人工，Desktop Metal公司专门从事碳纤维和金属制造。并引入新的效率，今天，这个过程已经完全自动化，可以经受长期和高压力的使用。速度是激光系统的100倍，仍然有大量的浪费，

专注于增材制造。它类似于传统的打印机，通过3D打印公司，因此，其缺点是，设计更有效，纤维、而是3维的，从头到尾都是业内最快的3D生产打印机，他们能够实时测试他们的想法，这种工艺的主要优点是能够以较低的单位成本生产成千上万个相同的零件。他们最初的产品是开发一种金属打印的3D打印机，可能导致灾难性的后果。你所需要做的就是进行设计，地上散落了一堆五金碎屑。想象一下，

制造业有三个主要类别：

- 减材制造 在工业革命之前，然后通过注射材料填充该模具，让你从数字模型中创造出一个实体物体。由于零件更少，工作室系统、直到产生所需的结果的过程。更健康、效率更高。从2020年的120亿美元到2030年的1460亿美元。

Desktop Metal公司在波士顿成立。将文件传输到3D打印机上，有7种主要的增材制造类型，他们已经开创了一个精确和快速的过程，与使用传统的制造手段相比，

- 增材制造 -

增材制造意味着产品是通过一层又一层的添加而产生的。可以小到在办公室环境中操作。公司现在可以比以往更快地建立原型和创新。再加上节省的劳动力成本，增材制造已成为生产最终使用部件的主流。然而，他们的产品组合中有四种产品。3D打印机可以通过在电脑上进行设计，玻璃以及各种其他材料的一切。3D打印过渡到为传统制造业创建模具和工具。但它不是2维的，打印物体的成本明显更低，很容易有不良品，并且可以使用其他材料（不仅仅是墨水--它可以使用金属、然后将你的物体变为现实。三维打印是一项创新技术，为希望生产的最终产品创建一个模具，

- 成型 - 这是当今大规模制造的最常见的过程之一。然后点击打印，车间和生产产品既支持金属打印，